​熱處理是決定高強度抽芯鉚釘製品質量的重要工序，高強度抽芯鉚釘在冷嫩或熱傲並滾軋螺紋後使用鹽浴爐或輥底爐進行淬火、回火熱處理以提高其強度和硬度。淬火溫度通常保證在800-9009C，回火溫度則按鋼種特性的不同，控製在350-6501C。如果掌握好回火溫度可減少其對滯後斷裂強度的影響，同時又能保證抽芯鉚釘製品的拉伸強度，使其符合設計的要求。
為了保證熱處理的均勻度，必須選擇熱處理後中部硬度降低不多的鋼種。由於熱處理製品表麵脫碳是造成鉚矩係數偏差的主要因素，以及再滲碳會增高滯後斷裂的敏感性，因此，必須在熱處理中準確調整爐中的露點。

為了增強高強度抽芯鉚釘連接副的防鏽能力，和改善螺校螺母之間的潤滑狀態，對其表而要塗黃油、塗蠟、塗機械潤滑油以及磷化、皂化等潤滑處理。尤其是鉚矩係數控製嚴格的A類抽芯鉚釘，為了降低和穩定鉚矩係數更應做好潤滑處理。