​平麵螺絲是一種常見的機械連接件。選擇平麵螺絲的材質需要綜合考慮多個因素，以下是不同場景下材質選擇的要點：
一、根據使用環境選擇
腐蝕性環境
強腐蝕性環境（如化工、海洋環境）：如果平麵螺絲需要在有強腐蝕性的化學物質（如強酸、強堿）或高濕度、含鹽量高的海洋環境中使用，不鏽鋼材質是首選。例如，316 不鏽鋼含有鉬元素，這種元素可以增強不鏽鋼在氯化物環境中的抗腐蝕能力，所以它非常適合用於海邊設施、化工設備中平麵螺絲的製作，能有效抵抗海水和化學腐蝕。
弱腐蝕性環境（如一般戶外環境）：對於普通戶外環境，像建築外牆、戶外家具等，304 不鏽鋼通常就足夠了。304 不鏽鋼對大氣、淡水等有一定的耐腐蝕性，能夠防止螺絲在日常環境中生鏽，延長使用壽命。
高溫環境
高溫且有抗氧化要求的環境（如發動機部件）：在高溫環境下工作的平麵螺絲，需要考慮材料的耐高溫和抗氧化性能。例如，在汽車發動機內部，由於溫度較高且接觸各種燃燒後的氣體，鎳基合金是一種很好的選擇。鎳基合金能夠在高溫下保持較好的強度和抗氧化性能，確保螺絲在高溫環境下不會軟化或被氧化。
高溫但無強氧化環境（如一般工業爐內部）：對於一些在高溫但無強氧化環境下工作的平麵螺絲，如普通工業爐內部的一些固定螺絲（不直接接觸火焰），碳鋼材質經過適當的熱處理也可以使用。例如，一些中碳鋼經過淬火和回火處理後，可以提高其高溫強度，滿足在一定溫度範圍內的使用要求。
二、根據機械性能要求選擇
高強度要求的場合（如工程機械、橋梁結構）
高強度合金鋼：在承受巨大拉力、壓力或剪切力的場合，如大型工程機械（挖掘機、起重機）的關鍵連接部位、橋梁的鋼結構連接等，需要使用高強度合金鋼材質的平麵螺絲。例如，一些合金鋼螺絲經過淬火和回火處理後，屈服強度可以達到 1000MPa 以上，能夠承受巨大的載荷，確保結構的安全。
碳鋼經過特殊處理：對於一些對強度有較高要求，但成本需要控製的場合，碳鋼經過冷鐓、滾絲等加工工藝後，再進行適當的熱處理（如調質處理），也可以滿足一定的強度要求。這種處理後的碳鋼平麵螺絲在建築鋼結構等領域應用廣泛。
高精度要求的場合（如精密儀器、電子產品）
銅及銅合金：在一些需要良好導電性和導熱性的精密儀器和電子產品中，銅及銅合金（如黃銅、青銅）是很好的選擇。例如，在電腦主板的固定中，黃銅螺絲不僅能夠提供良好的導電性，而且其材質較軟，不會對電路板等精密部件造成損傷，同時可以通過精密加工達到較高的尺寸精度。
不鏽鋼（精密加工型）：對於一些對外觀和精度都有要求的精密設備，如高端手表的內部結構連接，高精度的 304 或 316 不鏽鋼平麵螺絲可以滿足要求。這些螺絲通過精密的加工工藝，能夠達到很高的尺寸精度和表麵光潔度，並且具有良好的耐腐蝕性，確保設備的穩定性和美觀性。
三、根據成本因素選擇
大規模工業生產（如普通機械零件、家具）
碳鋼：在對成本較為敏感的大規模工業生產和普通家具製作中，碳鋼是最常用的材質。由於碳鋼的原材料成本低，加工工藝成熟，所以生產出來的平麵螺絲價格相對較低。例如，在普通的桌椅組裝中，使用碳鋼平麵螺絲可以在保證連接強度的基礎上，最大程度地降低成本。
低等級不鏽鋼或鍍覆碳鋼：如果對耐腐蝕性有一定要求，但預算有限，可以選擇低等級的不鏽鋼（如 201 不鏽鋼）或者經過鍍覆處理（如鍍鋅、鍍鎳）的碳鋼平麵螺絲。鍍覆處理可以在一定程度上提高碳鋼螺絲的耐腐蝕性，使其適用於一些對腐蝕環境有一定要求的普通產品中。